去離子水：就是將水通過陽離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂），則水中的陽離子被樹脂所吸收，樹脂上的陽離子H+被置換到水中，并和水中的陽離子組成相應(yīng)的無機(jī)酸；含此種無機(jī)酸的水再通過陰離子交換樹脂（常用的為苯乙烯型強(qiáng)堿性陰離子）OH-被置換到水中，并和水中的H+結(jié)合成水，此即去離子水。去離子水在現(xiàn)代工業(yè)中有著非常廣泛的用途，使用去離子水，是我國很多行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的，趕超世界先進(jìn)水平的重要手段之一。由于去離子水中的離子數(shù)可以被人為的控制，從而，使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細(xì)菌等物理、化學(xué)及病理等指標(biāo)均得到良好的控制。在工業(yè)生產(chǎn)及實驗室的實驗中，如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水，那么，許多參數(shù)會更接近設(shè)計或理想數(shù)據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量將變得易于控制。

　　10t/h去離子水設(shè)備通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床（復(fù)床）系統(tǒng)，而混床（復(fù)床）系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水去離子水，化工去離子水，電鍍超純水，實驗室用去離子水超純水等。

　　10t/h去離子水設(shè)備的處理步驟

　　從自來水到去離子水一般要經(jīng)過幾步處理：

　　1、先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質(zhì)

　　2、然后高壓通過反滲透膜

　　3、最后一般還要經(jīng)過混合離子交換床

　　4、假如此時電阻率還沒有達(dá)到要求的話，可以再進(jìn)行一次離子交換過程最高電阻率可達(dá)到18兆。

　　相對而言，蒸餾水只是先氣化再冷凝，其純度如電導(dǎo)率一般不如純度高的去離子水，半導(dǎo)體工業(yè)中用的大多數(shù)是高純度的去離子水設(shè)備。

　　一、什么是拋光混床純水設(shè)備

　　采用RO純水設(shè)備和拋光混床共同來制備純水的聯(lián)合體設(shè)備，一般安裝在RO純水設(shè)備系統(tǒng)末端和EDI高純水設(shè)備末端，來提高出水水質(zhì)的純度。

　　二、拋光混床純水設(shè)備出水水質(zhì)

　　拋光混床純水設(shè)備一般出水水質(zhì)都能達(dá)到5-18兆歐，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后及可使用無需再生。

　　三、拋光混床純水設(shè)備常用工藝

　　1、制備18兆歐超純水

　　原水箱→原水泵→加藥裝置→多介質(zhì)過濾器→加藥裝置→活性碳過濾器→全自動軟化器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統(tǒng)→中間水箱→二級高壓泵→二級反滲透系統(tǒng)→純水箱→純水泵→TOC分解器→脫氣膜→精密過濾器→EDI裝置→純水箱→純水泵→拋光混床→膜過濾器→生產(chǎn)線用水點。

　　2、制備5-10兆歐超純水

　　原水箱→原水泵→加藥裝置→多介質(zhì)過濾器→加藥裝置→活性碳過濾器→全自動軟化器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統(tǒng)→→二級高壓泵→二級反滲透系統(tǒng)→純水箱→純水泵→拋光混床→膜過濾器→生產(chǎn)線用水點。

　　四、拋光混床純水設(shè)備優(yōu)點

　　1、制備高純水時，選用于制備18兆歐以上的超純水，用于EDI純水設(shè)備后面，。

　　2、制備純水時，可以選用拋光混床，節(jié)省EDI費用

　　3、節(jié)省前期設(shè)備費

　　五、拋光混床純水設(shè)備缺點

　　為獲得電子、醫(yī)藥或其他行業(yè)用電導(dǎo)率0.055μS/cm（電阻率18.2 MΩ?cm）的理論純水，在普通混床或EDI凈水設(shè)備后，通常還裝設(shè)拋光混床進(jìn)行最終的精處理。這種拋光混床用樹脂是相對密度很接近的陰樹脂和陽樹脂的混合物，由于無法將這種樹脂的陰、陽樹脂分離，不能用酸堿將它們分別再生，所以這種拋光樹脂失效后，棄之不用。